MES（制造執行）系統實現企業制造戰略和車間生產敏捷化。企業生產管理系統由以ERP/MRPII為代表的管理軟件，以SCADA、HMI為代表的生產過程監控軟件和實現操作過程自動化，支持企業全面集成的MES軟件組成。

　　1.MES系統在產品從工單發出到成品過程中，扮演生產活動信息傳遞者。

　　2.當事件發生時，借著實時信息、工作情況、資料反應及回饋，作出快速的響應，提升生產效率。

　　3.MES改善生產出貨、庫存周轉、毛利現金流，MES也在企業與供應鏈之間提供一個雙向的生產信息流。

　　4.ERP等系統需隨時注意產品庫存量、客戶訂單狀況與材料需求，然后將這些信息傳送至MES，由執行系統進行生產或安排庫存以滿足客戶訂單需求。對MES而言，這一層就是生產的計劃層。

　　5.MES系統負責完成產品制造工作，產品的規格、型號、參數等相關資料儲存于此系統中，MES將此產品相關資料轉化為作業程序提供給控制系統之作業人員或機器設備來使用。

　　6.MES控制系統，當作業程序、相關流程、文件及其它相關生產需求項目就緒，控制系統便運用所有工廠內相關資源負責完成生產制造過程以達成生產目標。

  　ERP與MES的關系ERP和MES的職責區別以及優勢互補

　　1.ERP是負責戰略目標的管理

　　2.MES是細化戰略目標，分解并執行的過程。

　　ERP與MES的區別

　　1.ERP通過對信息進行整理、有效傳遞，使企業資源的各個方面合理地配置與利用，實現企業經營高效率。

　　2.MES是ERP業務管理在生產現場的細化，是對ERP的計劃的一種監控和反饋。

　　3.ERP是業務管理級的系統，MES是現場作業級的系統。

　　MES與ERP優勢互補

　　(1)ERP的不足

　　ERP能夠很好地解決生產計劃問題，但是在車間這一層次的控制卻往往不夠完善。

　　ERP系統在車間加工和調度的時間比較長。車間加工單和調度單中的設備資源，以工作中心為單位，但對工作中心沒有嚴格規定，完全根據系統的實施要求和控制細度來確定的。ERP采集工序現場信息的時候，基本靠手工錄入，不僅效率低、易出錯，而且數據信息滯后。

　　(2)MES的優勢

　　MES的計劃調度功能與ERP車間層的功能類似，但MES的計劃調度的功能比較強，制定的計劃也詳細。